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中机云智慧工厂到底有多神一文看懂未来智慧工厂新模式

  近些年,随着互联网技术和人工智能的不断发展,传统工厂企业的竞争压力也在不断增大,企业用工成本不断攀升,制造原料成本上涨,上述诸多问题迫使传统制造业必须改变现有生产模式,构建先进的生产系统从而降低成本,增强企业在市场竞争中的优势。

  如今,中国制造业已经全面进入大规模集成化专业化时代,原有的电气化产线加MES(ERP)车间生产管理模式已经无法满足大制造业的要求,传统工业企业革新生产流程,转变生产观念已经迫在眉睫。

  在这样的现实情况下,智慧工厂系统就是在这样的背景下应运而生的。

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  一、智慧工厂系统是什么?

  智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

  二、智慧工厂有哪些功能特点?

  (1)智能车间:生产自动化、维护智能化、分装迅捷化

  智能车间为整个智慧工厂的核心功能模块,它在原有工厂电气化的基础上进行升级改造,加装各种控制器,将生产过程变得简单易学,可实现工人的快速培训、快速上岗、减少培训费用支出,降低生产成本;将生产过程程式化,降低生产过程中残次品的产生。

  从生产环节有效降低不可抗拒损耗,严格把控原料质量(检测系统),从源头管控提升产品整体质量;以现有MES为管控中心,以单台自动化设备为终端,实现产品生产一键下发,设备维护智能化管理,有效缩短维护反应时间,保障生产车间高效运行;产出成品或半成品经初检合格后,进入自动化车间分装系统,进入产线控制系统(TCS),减少不必要的分装转运环节,提高劳动效率。

  (2)智能仓储转运系统(WCS、WMS、TCS):成品(半成品)自动转运,自动出入库,仓库管理实现完全自动化。

  智能仓储转运系统扮演着工厂生产调度者的重要角色,它接收来自生产车间的成品(半成品),转运来自订单需求的成品(或下一级生产车间的半成品加工需求)。

  在实际的工作上一级生产车间和下一级生产车间(或转运车间)生产和转运的矛盾往往无法调和,智能仓库转运系统可以在上下级车间中缓解生产矛盾,严格控制上下级车间存量,做到合理调配,

  科学调度;仓储转运系统可实现全自动化出入库,降低仓库维护人员数量,提高仓储效能比率。

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  (3)智能品质管控:产品品质管控智能化

  智能品质管控依托工厂大数据和人工智能技术,对智慧工厂品质管控环节历史数据以及当前数据进行处理分析,搭建计算机视觉识别网络,运用统计学原理对产品进行精准品质分析,避免残次品流入市场,影响企业品牌形象。

  (4)集成相关管理系统:与ERP,MES系统集成

  与工厂现有ERP和MES系统集成,实现订单、原料管控、人员管理、成本分析、生产计划、生产具体实施、仓储物流、成品进入市场全过程无缝衔接,工厂生产管理完全智能化。

  (5)产品追溯系统:产品生产全周期追溯

  产品问题追溯一直是困扰工厂生产的较为严重问题之一,产品追溯系统从半成品开始就生成此项产品的唯一工厂标识码,存在于整个生产周期,通过追溯标识码可以定位到其生产机台,转运时间,入库时间,存储库位信息,出库时间,有效降低不合格品的管理成本,做到责任到人。

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  三、智慧工厂目前存在的问题和不足

  近几年,智慧工厂的发展令人欣喜,但是人工智能发展的时间不长,所以难免还会存在诸多问题和不足之处。另外,大数据的运用目前还没有真正落地,还有一些工厂只存在数据而无法找到合适的方法有效利用;系统集成也是困难重重,因此,如果智慧工厂真正要实现高效和精准,未来可能还需要一段很长的路要走。

  面对当前国内工厂企业智慧工厂存在的种种问题,作为国内优秀的智能制造解决方案供应商,工业互联网联盟会员企业,中机历经多年潜心研究,在工业智能制造领域取得了巨大成就,帮助我国上千家企业实现了集成改造和智能升级。除此之外,中机还发明了人工智能GURU的核心专利架构,创造了九化一链的区块链技术和“4445”数据精算管理技术,研发了人工智能十八大架构产品并实现了市场转化。

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  如今,随着5G、人工智能、物联网技术的成熟,中国工业有望完成对现有的工厂网络改造,实现厂内数据的互联互通。此外,自动化设备和工控系统的普及,也会加强工厂对生产制造流程的控制维度和精度。同时我们也热切期待着不久的将来,智慧工厂能够实现真正意义上的智能、智慧。